脱壳是葵花接料和清亮油之间的桥

资料

报价前应发送的脱壳资料

• 籽粒大小、水分、杂质和壳附着情况。
• 目标仁料比例和可接受残壳。
• 壳出口：燃料、饲料、储存、废弃或销售。

买方证明

脱壳深度要用原料和仁料照片证明

• 提供整籽、破壳后、分离壳、仁料流和筛下碎料照片，才能判断脱壳深度。
• 如果买方期待浅色油，报价应包含风选、仁料筛、壳出口和仁损控制。
• 如果买方接受标准大宗油，半脱壳可能已经够用，也能让前端投资更低。

布局影响

脱壳区在压榨前就产生另一条物料路线

• 壳仓、除尘器、仁料缓冲和压机进料斗，应在确定压机数量前画进布局。
• 仁料路线如果忽略壳储存，往往还没跑到计划班产，车间就先被副产物堵住。

现场证据

脱壳页要展示真正进入压机的料流

• 有效询价应展示清理前原料、清理后原料、脱壳后破壳料、风选出的壳、仁料流和真正入压机的混合料。
• 这些证据决定页面讲的是脱壳设备、仁料路线、壳储存，还是更简单的整籽压榨线。
• 它也能把葵花脱壳关键词和通用榨油机流量区分开，因为买方搜索的是前端决策。

下一步决策

判断脱壳机是在保护油品、饼值，还是只服务进料

• 如果目的是油品质量，重点看残壳和蜡负荷；如果目的是饼粕价值，重点看蛋白和带壳量；如果目的是稳定进料，重点看清理、破壳一致性和仁料缓冲。

最终核对

选脱壳机前先写清可接受残壳

• 这个数值同时保护油色、饼粕价值、仁损和买方预算。

项目边界

先确认葵花脱壳与仁料路线配置的项目边界

这条路线不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法，是把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到一个范围里核对，再决定 葵花籽油生产线 需要保留哪些模块。主站热榨页列明该油料，优先讨论 300/325 系列。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清，后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW；热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

• 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
• 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
• 热榨节拍参考：纯压 30-40 min/桶，两桶含装卸约 1.5 h；冷榨纯压约 2 h/桶，两桶约 4.5 h。
• 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源（常 380V/50Hz/三相）和当地安装条件。

主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

核对机型时，以主站公开规格为准，别只比较吨位数字。

热榨 300/325 型：300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型：370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h；高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%（花生热榨实测常 6–8%）。

• 标准桶 Ø390×800 mm，最大约 100 kg 碎料；高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
• 油缸材质 27SiMn；冷榨机架一体成型，热榨多为 H 型槽钢机架。
• 主站热榨页列明该油料，优先讨论 300/325 系列。

配置核对

产线要落到设备接口

路线确认之后，下一步是把每个模块的接口关系写出来：前处理怎样进料，压榨怎样出油，过滤怎样接罐，包装或外发怎样接住成品；设备清单放在这些关系定完之后。